Các ngành công nghiệp chủ chốt như luyện kim, vật liệu xây dựng và hóa dầu là những đầu mối kiểm soát ô nhiễm công nghiệp trong khu vực. Các thành phố "2+26" ở khu vực Bắc Kinh-Thiên Tân-Hà Bắc và các khu vực lân cận là nơi tập trung các ngành công nghiệp-tiêu thụ năng lượng-cao và phát thải-cao; cụ thể, các ngành sắt thép, luyện cốc, xi măng, thủy tinh và hóa dầu lần lượt chiếm 50%, 63%, 80% và 66% tổng lượng phát thải công nghiệp của PM2.5, SO2, NOx và VOC. Ngành luyện kim phải đối mặt với những thách thức như năng lực sản xuất lớn, cơ cấu và bố trí công nghiệp không hợp lý, mức độ sản xuất sạch và kiểm soát ô nhiễm toàn diện tương đối thấp, tạo cơ hội đáng kể cho việc giảm phát thải. Lấy ngành nhôm làm ví dụ-một ngành có đặc điểm là tiêu thụ năng lượng cao-các vấn đề liên quan đến việc sử dụng tài nguyên, tiêu thụ năng lượng và lượng khí thải carbon là nổi bật, khiến ngành này trở thành một lĩnh vực quan trọng để đạt được sự phát triển tuần hoàn, ít carbon và bền vững. Trong khi đó, ngành đang giải quyết những thách thức này bằng cách chuyển năng lực sản xuất sang các khu vực giàu năng lượng sạch và phát triển “nhôm xanh”. Năm 2025, bất chấp tình trạng mất cân bằng cung{21}}cầu dai dẳng, lợi nhuận của ngành sắt thép vẫn được cải thiện so với năm 2024; các doanh nghiệp thép thống kê quan trọng đã ghi nhận tổng lợi nhuận là 115,1 tỷ nhân dân tệ-một năm-so với{26}}năm tăng 140%-với lợi nhuận từ hoạt động kinh doanh thép cốt lõi đạt 44,5 tỷ nhân dân tệ, đánh dấu bước chuyển từ thua lỗ sang có lãi.
Việc triển khai toàn diện việc trang bị thêm lượng khí thải cực thấp là một biện pháp quan trọng để tăng cường kiểm soát ô nhiễm. Đến năm 2025, tỷ lệ hoàn thành việc trang bị thêm thiết bị có lượng phát thải cực thấp trong ngành sắt thép của Trung Quốc đã vượt quá 95%. Một số doanh nghiệp thép chủ chốt đã đi tiên phong trong việc hoàn thành toàn bộ-quá trình cải tiến lượng khí thải cực thấp-, đạt được tiêu chuẩn hiệu suất môi trường "Hạng A" và giảm lượng khí thải ô nhiễm một cách hiệu quả thông qua các biện pháp như tăng cường đầu tư vào môi trường, thúc đẩy giao thông sạch và cải thiện tỷ lệ tái chế nước. Ngành này đã đạt được những đột phá trong các công nghệ xanh{10}}thấp và xanh tiên tiến; đáng chú ý là ngành luyện kim hydro-sử dụng hydro làm chất khử để thay thế quá trình khử cacbon-truyền thống{13}}thể hiện một công nghệ đột phá, then chốt để đạt được lượng khí thải cacbon bằng không-trong quy trình sản xuất sắt. Về hướng dẫn chính sách, chính quyền địa phương đã ban hành các kế hoạch hành động nhằm đạt mức phát thải carbon cao nhất, thúc đẩy các ngành công nghiệp như kim loại màu-đạt đến mức đỉnh carbon trước năm 2030. Vào ngày 30 tháng 12 năm 2025, dự án đầu tiên trên thế giới thu giữ CO2 từ khí chuyển đổi và sử dụng nó làm tài nguyên trong sản xuất thép{21}}với công suất 30.000 tấn hàng năm{24}}đã bắt đầu hoạt động thành công. Công nghệ và thiết bị vận chuyển bằng khí nén được phát triển hoàn toàn trong nước dành cho sắt khử trực tiếp nóng (DRI) từ lò nung trục-dùng hydro đã được đưa vào vận hành thành công, đạt được sự tích hợp liền mạch trên toàn bộ chuỗi quy trình-từ lò trục dựa trên hydro-và vận chuyển/nạp nóng DRI đến lò hồ quang điện để sản xuất thép.
